薄膜蒸发器的工作原理

   薄膜蒸发器在轻工、医药工业中应用更为广泛、用于处理含铬废水，含铬废水通过流量计进入预热器的列管中预热，然后预热废水进入蒸发器的列管中。在高温蒸汽加热下，废水在列管中开始沸腾，并产生汽泡，继而形成液膜和二次蒸汽的汽液混合物。产生的二次蒸汽夹带着液滴在管中以*的速度旋转地向上运行，而把未蒸发的废浪拉曳成燕膜沿管壁上升，高速的二次蒸汽和夹带的液滴从管顶喷出，从而一起进入旁侧的汽液分离器。

   由于二次蒸汽和夹带的铬酸液的比重不同，因而在旋风分离器中，产生离心效应，比重大的铬酸液滴甩向分离器一46—壁从底部排出，进入液冷却器冷却，成为浓缩液再返回电镀槽使用。而比重轻的二次蒸汽穿过分离器滤网由中心管排出，进入汽冷凝器，冷凝成水，再返回清洗槽使用。通过这样一个工作流程，薄膜蒸发器镀铬废水实现无排放封闭循环治理利用，杜绝了排放污染，回收了电镀原料，是一种技术上可行，经济上合算的处理方法。根据逸一原理，这套处理设备由预热器，薄膜蒸发器，汽液分离器。液冷却器，汽冷凝器等五部分组成，其流程即为:铬酸浓缩液一冷却一回镀槽窿粟预热蒸发分离——二次蒸汽冷凝回洗涤槽。