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  • 201111-25
    旋转蒸发仪相关知识

    旋转蒸发仪应用:旋转蒸发仪,主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,...

  • 201111-22
    分子蒸馏系统工作原理和蒸馏过程

    分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样,达到物质分离的目的。分子蒸馏设备在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1...

  • 201111-22
    薄膜蒸发器维护保养手册

    薄膜蒸发器的几点维护保养事项:1)减速机润滑油为40#机油,其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热,油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。2)打开低封头后,拧开转子U型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。3)每二个月打开底轴承,检查底轴承磨损情况,必要时更换底轴承。4)根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。5)每一个月向机械密封腔加密封液一次,密封液为20#机械油。

  • 201111-22
    双层玻璃反应釜的工作原理及使用说明

    双层玻璃反应釜的工作原理通过双层玻璃反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。双层玻璃反应釜使用说明●请在安装,使用,保养,检查之前,务必熟读本说明书的全部内容,做到正确使用。●电源电压必须与本仪器所规定的一致。●空载不宜高速运转●电气箱的寿命与周围...

  • 201111-21
    旋转刮板式薄膜蒸发器的产品简述

    旋转刮板式薄膜蒸发器,是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型薄膜蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大,尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。因此,在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。薄膜蒸发器具备的下述*的优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的:极小的压力损失在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料"流"与二次蒸汽"流"是两个独立的"通道":物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而...

  • 201111-17
    分子蒸馏技术设备分子蒸馏系统的分类

    一套完整的分子蒸馏系统主要包括:分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。分子蒸馏装置的核心部分是分子蒸馏系统分子蒸发器,其种类主要有3种:(1)降膜式;(2)刮板式;(3)离心式。为提高分离效率,往往需要采用多级串联使用而实现不同物质的多级分离。1、降膜式分子蒸馏系统分子蒸馏装置该装置是采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式。将物料加热,蒸发物就可在相对方向的冷凝面上凝缩。降膜式装置为早期形式,结构简单,在蒸发面上形成的液膜较厚,效率差,现在各国...

  • 201111-14
    大容量反应釜与三夹套反应釜的比较优势

    与传统的三夹套反应釜相比,大容量反应釜具有以下特点:1.1生产能力大大容量反应釜以单层釜壁取代了传统的三夹套反应釜釜壁,使反应容器不承受或只承受较小的外压,因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制,使得反应釜的容积量可达到30m3,甚至更大,这大大提高了单釜生产能力。1.2传热系数高反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器,传热系数比传统的盘管式换热器高40%,而且板式换热器结构较紧凑,有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积,使树...

  • 201111-10
    SLIM系统在真空乳化机中的应用

    虹吸式高剪切分散真空乳化机利用特殊转子的高速旋转产生的真空吸力作为动力,其特殊结构为由一根管子把该区域和漏斗连接起来,真空乳化机,把粉末均匀地吸入工作腔,并把它均匀地分布在快速流动的流液中,在流液中粉末被瞬间*湿润,不产生团聚块状物。然后液体和粉末通过一个高剪切定/转子结构受到强烈的机械力和液压力以分散任何可以存在的聚块物,zui后得到*湿润和分散均匀的物料,形成高品质的产品。该系统简称为SLIM系统。通过使用SLIM系统,粉末一开始就被液流均匀湿润,因此不存在未*湿润的粉末...

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